Achoimre Feidhmiúcháin
Tá cuideachtaí bia inniu cosúil le gnólachtaí déantúsaíochta eile, ní hamháin ag díriú ar iontaofacht agus cáilíocht an trealaimh phróiseála bia ach freisin ar sheirbhísí éagsúla is féidir le soláthraí an trealaimh phróiseála a sholáthar. Seachas na línte próiseála éifeachtúla a sholáthraímid, is féidir linn a bheith ina gcomhpháirtí ón gcéad smaoineamh nó céim an tionscadail go dtí an chéim choimisiúnaithe deiridh, gan dearmad a dhéanamh ar an tseirbhís thábhachtach iar-mhargaidh.
Tá breis agus 20 bliain de thaithí ag Shiputec sa tionscal próiseála agus pacáistithe bia.
RÉAMHRÁ AR ÁR dTEICNEOLAÍOCHT
FÍS AGUS TIOMANTAS
Déanann deighleog Shiputec réitigh innealtóireachta próisis agus uathoibrithe a dhearadh, a mhonarú agus a mhargú do na tionscail déiríochta, bia, dí, mara, cógaisíochta agus cúraim phearsanta trína oibríochtaí domhanda.
Táimid tiomanta do chabhrú lenár gcustaiméirí ar fud an domhain chun feidhmíocht agus brabúsacht a ngléasra agus a bpróiseas déantúsaíochta a fheabhsú. Bainimid é seo amach trí raon leathan táirgí agus réiteach a thairiscint ó chomhpháirteanna innealtóireachta go dearadh gléasraí próiseála iomlána a bhfuil saineolas forbartha agus feidhmchlár den scoth acu.
Leanfaimid orainn ag cabhrú lenár gcustaiméirí feidhmíocht agus brabúsacht a ngléasra a bharrfheabhsú ar feadh a shaoil seirbhíse le seirbhísí tacaíochta atá oiriúnaithe dá riachtanais aonair trí líonra comhordaithe seirbhíse do chustaiméirí agus páirteanna breise.
FÓCAS AR CHUSTAIMÉIRÍ
Forbraíonn, monaraíonn agus suiteálann Shiputec línte próiseála nua-aimseartha, ardéifeachtúla agus iontaofa don tionscal bia. Chun táirgí saille criostalaithe cosúil le mairgairín, im, leatháin agus giorrúcháin a tháirgeadh, cuireann Shiputec réitigh ar fáil lena n-áirítear línte próiseála do tháirgí bia eiblithe cosúil le maonáis, anlainn agus cóirithe.
TÁIRGEADH MARGARÍN
Tá céim uisce agus céim saille i margairín agus i dtáirgí gaolmhara agus dá bhrí sin is féidir iad a shainiú mar eibleachtaí uisce-in-ola (W/O) ina bhfuil an chéim uisce scaipthe go mín mar bhraoiníní sa chéim saille leanúnach. Ag brath ar úsáid an táirge, roghnaítear comhdhéanamh na céime saille agus an próiseas monaraíochta dá réir.
Seachas an trealamh criostalaithe, is gnách go n-áireofar i saoráid déantúsaíochta nua-aimseartha le haghaidh mairgín agus táirgí gaolmhara umair éagsúla le haghaidh stóráil ola chomh maith le hullmhú eiblitheora, céim uisce agus eibleachta; ríomhtar méid agus líon na n-umar bunaithe ar acmhainn an ghléasra agus phunann na dtáirgí. Cuimsíonn an tsaoráid aonad paistéaraithe agus saoráid athleá freisin. Dá bhrí sin, is féidir an próiseas déantúsaíochta a roinnt go ginearálta sna fophróisis seo a leanas (féach léaráid 1 le do thoil):
ULLMHÚ CHÉIM AN UISCE AGUS CHÉIM AN SAILL (CRÍOCH 1)
Is minic a ullmhaítear an chéim uisce de réir a chéile in umar na céime uisce. Ba chóir go mbeadh an t-uisce de cháilíocht mhaith óil. Mura féidir cáilíocht uisce óil a ráthú, is féidir réamhchóireáil a dhéanamh ar an uisce trí úsáid a bhaint as córas UV nó scagaire mar shampla.
Seachas an t-uisce, is féidir leis an gcéim uisce salann nó sáile, próitéiní bainne (mairín boird agus leatháin íseal-saille), siúcra (taosrán puff), cobhsaitheoirí (leatháin laghdaithe agus íseal-saille), leasaithigh agus blasanna intuaslagtha in uisce a bheith ann.
De ghnáth, is meascán de shaillte agus olaí éagsúla na príomh-chomhábhair sa chéim saille, an meascán saille. Chun mairgairín a bhaint amach leis na tréithe agus na feidhmiúlachtaí atá ag teastáil, bíonn an cóimheas saillte agus olaí sa mheascán saille cinntitheach maidir le feidhmíocht an táirge deiridh.
Stóráiltear na saillte agus na holaí éagsúla, bíodh siad mar mheascán saille nó mar olaí aonair, in umair stórála ola a chuirtear lasmuigh de ghnáth den áis táirgthe. Coinnítear iad seo ag teocht stórála cobhsaí os cionn phointe leá na saille agus faoi chorraí chun codánú na saille a sheachaint agus chun láimhseáil éasca a cheadú.
Seachas an meascán saille, is gnách go mbíonn comhábhair bheaga intuaslagtha i saill sa chéim saille, amhail eiblitheoir, leicitin, blas, dath agus frithocsaídeoirí. Déantar na comhábhair bheaga seo a thuaslagadh sa mheascán saille sula gcuirtear an chéim uisce leis, agus mar sin roimh an bpróiseas eiblithe.
ULLMHÚCHÁN EIBLEACHTA (CRÍOCH 2)
Léaráid 1:
1. Ullmhú na céime uisce agus na céime saille (crios 1),
2. Ullmhú eibleachta (crios 2),
3. Paistéarú (crios 3),
4. Crios fuaraithe, criostalaithe agus glúinte (crios 4),
5. Pacáil agus athleá (crios 5)
Ullmhaítear an t-eibleacht trí olaí agus saillte nó meascáin saille éagsúla a aistriú chuig an umar eibleachta. De ghnáth, cuirtear na saillte ardleá nó na meascáin saille leis ar dtús agus ina dhiaidh sin na saillte níos ísle leá agus an ola leachtach. Chun ullmhú na céime saille a chríochnú, cuirtear an t-eibleitheoir agus comhábhair bheaga intuaslagtha in ola eile leis an meascán saille. Nuair a bhíonn na comhábhair go léir don chéim saille measctha i gceart, cuirtear an chéim uisce leis agus cruthaítear an t-eibleacht faoi mheascadh dian ach rialaithe.
Is féidir córais éagsúla a úsáid chun na comhábhair éagsúla don eibleacht a thomhas agus tá dhá cheann acu ag obair de réir a chéile:
- Córas méadair sreafa
- Córas umar meáite
Is réiteach nach bhfuil chomh coitianta córas eiblithe leanúnach inlíne ach a úsáidtear i línte ardacmhainne mar shampla, áit a bhfuil spás teoranta do umair eiblithe. Úsáideann an córas seo caidéil dáileoige agus méadair sreafa maise chun cóimheas na gcéimeanna breise isteach i umar eiblithe beag a rialú.
Is féidir na córais thuasluaite a rialú go hiomlán uathoibríoch. Tá córais ullmhúcháin eibleachta rialaithe de láimh fós i roinnt gléasraí níos sine, áfach, ach tá siad seo an-dian ar shaothar agus ní mholtar iad a shuiteáil inniu mar gheall ar na rialacha dochta inrianaitheachta.
Tá an córas méadair sreafa bunaithe ar ullmhú eibleachta de réir baisce ina ndéantar na céimeanna agus na comhábhair éagsúla a thomhas le méadair sreafa maise nuair a aistrítear iad ó na dabhcha ullmhúcháin céime éagsúla isteach san umar eibleachta. Is é +/-0.3% cruinneas an chórais seo. Is sainairíonna don chóras seo a neamhíogaireacht do thionchair sheachtracha cosúil le creathadh agus salachar.
Tá an córas umar meáite cosúil leis an gcóras méadair sreafa atá bunaithe ar ullmhú eibleachta de réir baisce. Anseo, cuirtear méideanna na gcomhábhar agus na gcéimeanna go díreach leis an umar eibleachta atá suite ar chealla ualaigh a rialaíonn na méideanna a chuirtear leis an umar.
De ghnáth, úsáidtear córas dhá umar chun an eibleacht a ullmhú d’fhonn an líne criostalaithe a rith go leanúnach. Feidhmíonn gach umar mar umar ullmhúcháin agus maoláin (umar eibleachta), agus dá bhrí sin beathaítear an líne criostalaithe ó umar amháin agus ullmhófar baisc nua sa cheann eile agus a mhalairt. Tugtar an córas smeach-flop air seo.
Is rogha eile é tuaslagán ina n-ullmhaítear an t-eibleacht in aon umar amháin agus nuair a bhíonn sé réidh aistrítear é chuig umar maolánach as a gcothaítear an líne criostalaithe. Tugtar an córas réamh-mheascáin/maolánach ar an gcóras seo.
PASTEURÚ (CRÍOCH 3)
Ón umar maoláin, déantar an t-eibleacht a phumpáil go leanúnach trí mhalartóir teasa pláta (PHE) nó malartóir teasa dromchla scríobtha ísealbhrú (SSHE), nó SSHE ardbhrú le haghaidh pasteurúcháin sula dtéann sé isteach sa líne criostalaithe.
I gcás táirgí lán-saille, úsáidtear PHE de ghnáth. I gcás leaganacha íseal-saille ina bhfuiltear ag súil go mbeidh slaodacht sách ard ag an eibleacht agus i gcás eibleachtaí atá íogair ó thaobh teasa de (m.sh. eibleachtaí a bhfuil cion ard próitéine iontu), moltar an córas SPX mar thuaslagán ísealbhrú nó an SPX-PLUS mar thuaslagán ardbhrú.
Tá roinnt buntáistí ag baint leis an bpróiseas paistéaraithe. Cinntíonn sé cosc ar fhás baictéarach agus ar fhás miocrorgánach eile, rud a fheabhsaíonn cobhsaíocht mhicribhitheolaíoch an eibleachta. Is féidir an chéim uisce amháin a phaistéarú, ach is fearr an eibleachta iomlán a phaistéarú ós rud é go laghdóidh próiseas paistéaraithe an eibleachta an t-am fanachta ón táirge paistéaraithe go dtí líonadh nó pacáil an táirge deiridh. Chomh maith leis sin, déantar an táirge a chóireáil i bpróiseas inlíne ón bpaistéarú go líonadh nó pacáil an táirge deiridh agus cinntítear paistéarú aon ábhair athoibrithe nuair a dhéantar an t-eibleachta iomlán a phaistéarú.
Ina theannta sin, cinntíonn paistéarú an eibleachta iomláin go gcuirtear an eibleacht isteach sa líne criostalaithe ag teocht tairiseach agus go mbaintear amach paraiméadair phróiseála, teochtaí táirge agus uigeacht táirge tairiseach. Ina theannta sin, cuirtear cosc ar eibleacht réamhchriostalaithe a bheathaítear don trealamh criostalaithe nuair a dhéantar an eibleacht a phaistéarú i gceart agus a bheathraítear don chaidéal ardbhrú ag teocht 5-10°C níos airde ná pointe leá na céime saille.
Tar éis ullmhú an eibleachta ag 45-55°C, áireofar i bpróiseas pasteuraithe tipiciúil seicheamh téimh agus coinneála an eibleachta ag 75-85°C ar feadh 16 soicind agus ina dhiaidh sin próiseas fuaraithe go teocht 45-55°C. Braitheann an teocht deiridh ar phointe leá na céime saille: dá airde an pointe leá, is airde an teocht.
FUARÚ, CRISTALÚ AGUS GLÚINEADH (CRÍOCH 4)
Déantar an t-eibleacht a phumpáil chuig an líne criostalaithe trí chaidéal loine ardbhrú (HPP). De ghnáth, is éard atá sa líne criostalaithe le haghaidh táirgeadh mairgairín agus táirgí gaolmhara ná SSHE ardbhrú atá fuaraithe ag amóinia nó meáin fhuaraithe de chineál Freon. Is minic a chuirtear meaisín(í) bioráin rótair agus/nó criostalaitheoirí idirmheánacha san áireamh sa líne chun déine agus am breise fuinte a chur leis le haghaidh táirgeadh táirgí plaisteacha. Is é feadán scíthe an chéim dheireanach den líne criostalaithe agus ní chuirtear san áireamh é ach amháin má tá an táirge pacáilte.
Is é croílár na líne criostalaithe an SSHE ardbhrú, ina ndéantar an t-eibleacht te a fhuarú go sármhaith agus a chriostalú ar dhromchla istigh an fheadáin fhuaraithe. Déantar an t-eibleacht a scríobadh go héifeachtach leis na scríobadóirí rothlacha, agus ar an gcaoi sin déantar an t-eibleacht a fhuarú agus a ghlúineáil ag an am céanna. Nuair a chriostalaíonn an saill san eibleacht, cruthaíonn na criostail saille líonra tríthoiseach a ghabhann na braoiníní uisce agus an ola leachtach, rud a eascraíonn i dtáirgí a bhfuil airíonna acu de chineál leathsholadach plaisteach.
Ag brath ar an gcineál táirge atá le monarú agus an cineál saillte a úsáidtear don táirge áirithe, is féidir cumraíocht na líne criostalaithe (i.e. ord na bhfeadán fuaraithe agus na meaisíní bioráin rótair) a choigeartú chun an chumraíocht is fearr a sholáthar don táirge áirithe.
Ós rud é go mbíonn níos mó ná táirge saille amháin ar leith á mhonarú de ghnáth ag an líne criostalaithe, is minic a bhíonn dhá chuid fuaraithe nó níos mó nó feadáin fuaraithe san SSHE chun freastal ar na ceanglais le haghaidh líne criostalaithe solúbtha. Agus táirgí saille criostalaithe éagsúla á dtáirgeadh de mheascáin saille éagsúla, bíonn gá le solúbthacht ós rud é go bhféadfadh tréithe criostalaithe na meascán a bheith difriúil ó mheascán amháin go meascán eile.
Bíonn tionchar mór ag an bpróiseas criostalaithe, na coinníollacha próiseála agus na paraiméadair phróiseála ar shaintréithe na dtáirgí deiridh margairín agus leathadh. Agus líne criostalaithe á dearadh, tá sé tábhachtach saintréithe na dtáirgí atá beartaithe a mhonarú ar an líne a aithint. Chun an infheistíocht a dhaingniú don todhchaí, tá solúbthacht na líne chomh maith le paraiméadair phróiseála inrialaithe aonair riachtanach, ós rud é go bhféadfadh raon na dtáirgí spéise athrú le himeacht ama chomh maith leis na hamhábhair.
Is é an dromchla fuaraithe atá ar fáil don SSHE a chinneann acmhainn na líne. Tá meaisíní de mhéideanna éagsúla ar fáil, idir línte ísealacmhainne agus línte ardacmhainne. Chomh maith leis sin, tá céimeanna éagsúla solúbthachta ar fáil, ó threalamh aonfheadáin go línte ilfheadáin, agus dá bhrí sin tá línte próiseála thar a bheith solúbtha.
Tar éis an táirge a fhuarú san SSHE, téann sé isteach sa mheaisín rotor bioráin agus/nó i criostalaitheoirí idirmheánacha ina ndéantar é a ghlúineáil ar feadh tréimhse áirithe ama agus le déine áirithe chun cuidiú le cur chun cinn an líonra tríthoisigh, arb é an struchtúr plaisteach é ar an leibhéal macrascópach. Más rud é go bhfuil an táirge beartaithe a dháileadh mar tháirge fillte, rachaidh sé isteach san SSHE arís sula socraíonn sé sa fheadán scíthe roimh fhilleadh. Má líontar an táirge i gcupáin, níl aon fheadán scíthe san áireamh sa líne criostalaithe.
PACÁIL, LÍONADH AGUS ATHLEÁTHÚ (CRÍOCH 5)
Tá meaisíní pacála agus líonta éagsúla ar fáil ar an margadh agus ní dhéanfar cur síos orthu san alt seo. Mar sin féin, bíonn comhsheasmhacht an táirge an-difriúil má tháirgtear é le pacáil nó le líonadh. Is léir go gcaithfidh uigeacht níos daingne a bheith ag táirge pacáilte ná táirge líonta agus mura bhfuil an uigeacht seo optamach, atreorófar an táirge chuig an gcóras athleá, leáfar é agus cuirfear leis an umar maolánach é le haghaidh athphróiseála. Tá córais athleá éagsúla ar fáil ach is iad PHE nó SSHE ísealbhrú na córais is mó a úsáidtear.
Uathoibriú
Cosúil le táirgí bia eile, déantar margarín a tháirgeadh i mórán monarchana inniu faoi nósanna imeachta inrianaitheachta dochta. Mar thoradh ar na nósanna imeachta seo a chlúdaíonn na comhábhair, an táirgeadh agus an táirge deiridh de ghnáth, ní hamháin go mbíonn feabhas ar shábháilteacht bia ach go mbíonn cáilíocht leanúnach bia mar thoradh orthu freisin. Is féidir éilimh inrianaitheachta a chur i bhfeidhm i gcóras rialaithe na monarchan agus tá córas rialaithe Shiputec deartha chun coinníollacha agus paraiméadair thábhachtacha a bhaineann leis an bpróiseas monaraíochta iomlán a rialú, a thaifeadadh agus a dhoiciméadú.
Tá cosaint pasfhocail feistithe ar an gcóras rialaithe agus tá logáil sonraí stairiúla ann maidir le gach paraiméadar a bhaineann leis an líne próiseála mairgairín ó fhaisnéis oidis go meastóireacht deiridh an táirge. Áirítear leis an logáil sonraí cumas agus aschur an chaidéil ardbhrú (l/uair an chloig agus brú ar ais), teochtaí táirgí (lena n-áirítear an próiseas pasteuraithe) le linn criostalaithe, teochtaí fuaraithe (nó brúnna meán fuaraithe) an SSHE, luas an SSHE agus na meaisíní rótair bioráin chomh maith le hualach na mótar a bhfuil an caidéal ardbhrú, an SSHE agus na meaisíní rótair bioráin á rith aige.
Córas rialaithe
Le linn na próiseála, seolfar aláraim chuig an oibreoir má bhíonn paraiméadair phróiseála an táirge shonraigh lasmuigh de na teorainneacha; socraítear iad seo san eagarthóir oidis roimh an táirgeadh. Caithfear na haláraim seo a admháil de láimh agus caithfear gníomhartha a dhéanamh de réir nósanna imeachta. Stóráiltear gach aláram i gcóras aláraim stairiúil le go bhfeicfear iad níos déanaí. Nuair a fhágann an táirge an líne táirgthe i bhfoirm atá pacáilte nó líonta go cuí, bíonn ainm an táirge marcáilte de ghnáth le dáta, am agus uimhir aitheantais bhaisce le haghaidh rianú níos déanaí. Dá bhrí sin, comhdaítear stair iomlán na gcéimeanna táirgthe go léir a bhaineann leis an bpróiseas monaraíochta ar mhaithe le slándáil an táirgeora agus an úsáideora deiridh, an tomhaltóir.
CIP
Tá gléasraí glantacháin CIP (CIP = cleaning in place) mar chuid de shaoráid nua-aimseartha mairgíne freisin ós rud é gur cheart gléasraí táirgthe mairgíne a ghlanadh go rialta. I gcás táirgí traidisiúnta mairgíne, is gnách go mbíonn eatramh glantacháin uair sa tseachtain ann. Mar sin féin, i gcás táirgí íogaire cosúil le táirgí íseal-saille (ábhar ard uisce) agus/nó táirgí ardphróitéine, moltar eatraimh níos giorra idir na CIPanna.
I bprionsabal, úsáidtear dhá chóras CIP: gléasraí CIP nach n-úsáideann na meáin ghlantacháin ach uair amháin nó na gléasraí CIP molta a oibríonn trí thuaslagán maolánach de na meáin ghlantacháin ina gcuirtear meáin ar nós luaith, aigéad agus/nó díghalráin ar ais chuig na dabhcha stórála CIP aonair tar éis úsáide. Is fearr an próiseas deireanach sin toisc gur réiteach atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é agus gur réiteach eacnamaíoch é maidir le tomhaltas gníomhairí glantacháin agus dá bharr sin costas na ngníomhairí sin.
I gcás go bhfuil roinnt línte táirgeachta suiteáilte in aon mhonarcha amháin, is féidir rianta glantacháin chomhthreomhara nó córais satailíte CIP a bhunú. Mar thoradh air sin, laghdaítear am glantacháin agus tomhaltas fuinnimh go suntasach. Déantar paraiméadair an phróisis CIP a rialú agus a logáil go huathoibríoch le haghaidh rianú níos déanaí sa chóras rialaithe.
NÓTAÍ DEIREANACHA
Agus margarín agus táirgí gaolmhara á dtáirgeadh, tá sé tábhachtach a choinneáil i gcuimhne nach iad na comhábhair amháin cosúil leis na holaí agus na saillte a úsáidtear nó oideas an táirge a chinneann cáilíocht an táirge chríochnaigh ach freisin cumraíocht an ghléasra, na paraiméadair phróiseála agus staid an ghléasra. Mura ndéantar an líne nó an trealamh a chothabháil go maith, tá baol ann nach bhfuil an líne ag feidhmiú go héifeachtúil. Dá bhrí sin, chun táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh, tá gléasra dea-fheidhmiúil riachtanach ach tá sé tábhachtach meascán saille a roghnú a bhfuil tréithe aige a fhreagraíonn don úsáid chríochnaitheach den táirge chomh maith le cumraíocht agus rogha cheart paraiméadair phróiseála an ghléasra. Ar deireadh ach ní ar a laghad, ní mór an táirge deiridh a chóireáil de réir teochta de réir an úsáide deiridh.
Am an phoist: 21 Eanáir 2026