Teicneolaíocht Táirgthe Margairín

Teicneolaíocht Táirgthe Margairín

ACHOIMRE FEIDHMIÚCHÁIN

Sa lá atá inniu ann tá cuideachtaí bia cosúil le gnólachtaí déantúsaíochta eile ag díriú ní hamháin ar iontaofacht agus cáilíocht an trealaimh phróiseála bia ach freisin ar sheirbhísí éagsúla is féidir le soláthraí an trealaimh phróiseála a sheachadadh. Seachas na línte próiseála éifeachtacha a chuirimid ar fáil, is féidir linn a bheith ina chomhpháirtí ón smaoineamh tosaigh nó ón gcéim tionscadail go dtí an chéim choimisiúin deiridh, gan dearmad a dhéanamh ar an tseirbhís thábhachtach iar-mhargaidh.

Tá níos mó ná 20 bliain taithí ag Shiputec sa tionscal próiseála agus pacáistithe bia.

RÉAMHRÁ AR ÁR TEICNEOLAÍOCHTA

FÍS AGUS TIOMANTAS

Dearann, monaraíonn agus margaííonn deighleog Shiputec réitigh innealtóireachta próisis agus uathoibrithe do na tionscail déiríochta, bia, dí, mara, cógaisíochta agus cúraim phearsanta trína oibríochtaí domhanda.

Táimid tiomanta do chuidiú lenár gcustaiméirí ar fud an domhain feidhmíocht agus brabúsacht a ngléasra agus a bpróisis déantúsaíochta a fheabhsú. Bainimid é seo amach trí raon leathan táirgí agus réitigh a thairiscint, ó chomhpháirteanna a ndearnadh innealtóireacht orthu go dtí dearadh gléasraí próisis iomlána le tacaíocht ó fheidhmchláir agus saineolas forbartha atá ar thús cadhnaíochta ar fud an domhain.

Leanaimid de bheith ag cabhrú lenár gcustaiméirí feidhmíocht agus brabúsacht a ngléasra a bharrfheabhsú ar feadh a shaol seirbhíse le seirbhísí tacaíochta atá oiriúnaithe dá riachtanais aonair trí líonra comhordaithe seirbhíse do chustaiméirí agus páirteanna breise.

FÓCAS AR CHUSTAIMÉIRÍ

Déanann Shiputec línte próiseála nua-aimseartha, ardéifeachtúla agus iontaofa a fhorbairt, a mhonarú agus a shuiteáil don tionscal bia. Le haghaidh táirgeadh táirgí saille criostalaithe amhail margairín, im, leatháin agus giorrú, tairgeann Shiputec réitigh a chuimsíonn línte próisis do tháirgí bia eiblithe amhail maonáis, anlainn agus cóirithe.

TÁIRGEADH MARGARINE

Tá céim uisce agus céim saille i margairín agus i dtáirgí gaolmhara agus mar sin is féidir eibleachtaí uisce-in-ola (W/O) a shaintréithriú ina bhfuil an chéim uisce scaipthe go mín mar bhraoiníní sa chéim leanúnach saille. Ag brath ar chur i bhfeidhm an táirge, roghnaítear comhdhéanamh na céime saille agus an próiseas déantúsaíochta dá réir sin.

Seachas an trealamh criostalaithe, beidh umair éagsúla le haghaidh stórála ola chomh maith le haghaidh eiblitheora, céim uisce agus ullmhú eibleachta san áireamh i saoráid déantúsaíochta nua-aimseartha le haghaidh margairín agus táirgí gaolmhara; déantar méid agus líon na n-umar a ríomh bunaithe ar thoilleadh an phunann gléasra agus táirgí. Áirítear leis an tsaoráid freisin aonad pasteurúcháin agus saoráid leasmhar. Mar sin, is féidir an próiseas déantúsaíochta a roinnt go ginearálta sna fo-phróisis seo a leanas (féach léaráid 1 le do thoil):

ULLMHÚ NA CÉIME UISCE AGUS NA CÉIM SAILLE (CRIOS 1 )

Is minic a ullmhaítear an chéim uisce baisc-ciallmhar san umar céim uisce. Ba chóir go mbeadh an t-uisce ar chaighdeán maith óil. Murar féidir cáilíocht uisce óil a chinntiú, is féidir an t-uisce a chur faoi réamhchóireáil, eg córas UV nó scagairí.

Seachas an t-uisce, is féidir leis an gcéim uisce a bheith comhdhéanta de shalann nó de sháile, próitéiní bainne (margairín boird agus leatháin saille íseal), siúcra (taosrán puff), cobhsaitheoirí (scaipeanna laghdaithe agus saill íseal), leasaithigh agus blasanna intuaslagtha in uisce.

Is gnách go mbíonn na príomh-chomhábhair sa chéim saille, an cumasc saille, comhdhéanta de chumasc de shaillte agus olaí éagsúla. D'fhonn margairín a bhaint amach leis na tréithe agus na feidhmiúlachtaí atá ag teastáil, tá an cóimheas idir saillte agus olaí sa chumasc saill cinntitheach maidir le feidhmíocht an táirge deiridh.

Stóráiltear na saillte agus na holaí éagsúla, mar chumasc saille nó mar olaí aonair, in umair stórála ola a chuirtear go hiondúil lasmuigh den tsaoráid táirgthe. Coinnítear iad seo ag teocht stórála cobhsaí os cionn leáphointe na saille agus faoi chorraíl chun codánú na saille a sheachaint agus chun é a láimhseáil go héasca.

Seachas an meascán saille, is éard atá sa chéim saille go hiondúil ná mion-chomhábhair intuaslagtha saill mar eiblitheoir, lecithin, blas, dath agus frithocsaídeoirí. Déantar na mion-chomhábhair seo a thuaslagadh sa chumasc saille sula gcuirtear an chéim uisce leis, mar sin roimh an bpróiseas eiblithe.

ULLMHÚCHÁN EIBHLÍTHE ( CRIOS 2 )

Ullmhaítear an eibleacht trí olaí éagsúla agus cumaisc saille nó saille a aistriú chuig an umar eibleachta. De ghnáth, cuirtear na saillte leá ard nó na cumaisc saille leis ar dtús agus ansin na saillte leá níos ísle agus an ola leachtach. Chun ullmhú na céime saille a chríochnú, cuirtear an eiblitheoir agus mion-chomhábhair eile intuaslagtha in ola leis an gcumasc saille. Nuair a bhíonn na comhábhair go léir don chéim saille measctha i gceart, cuirtear an chéim uisce leis agus cruthaítear an eibleacht faoi mheascadh dian ach rialaithe.

Is féidir córais éagsúla a úsáid chun na comhábhair éagsúla don eibleacht a mhéadrú, agus tá dhá cheann díobh ag obair i mbaisceanna:

Córas méadar sreafa

Córas umar meáite

Is réiteach níos lú tosaíochta é córas eiblithe inlíne leanúnach ach ní úsáidtear é i m.sh. línte ardtoillte áit a bhfuil spás teoranta d'umair eibleachta ar fáil. Tá an córas seo ag baint úsáide as caidéil dosing agus méadair sreafa mais chun cóimheas na gcéimeanna breise a rialú isteach i umar beag eibleachta.

Is féidir na córais thuasluaite a rialú go hiomlán go huathoibríoch. Tá córais ullmhúcháin eibleachta láimh-rialaithe fós ag roinnt gléasraí níos sine, áfach, ach tá éileamh saothair orthu agus ní mholtar iad a shuiteáil inniu mar gheall ar na rialacha dochta inrianaitheachta.

Tá an córas méadar sreafa bunaithe ar ullmhú eibleachta baisc-ciallmhar ina ndéantar na céimeanna agus na comhábhair éagsúla a thomhas de réir méadar sreafa mais nuair a aistrítear iad ó na umair ullmhúcháin céimeanna éagsúla isteach san umar eibleachta. Is é cruinneas an chórais seo +/-0.3%. Tá an córas seo tréithrithe ag a dobhraite i leith tionchair ón taobh amuigh amhail creathadh agus salachar.

Tá an córas umar meáite cosúil leis an gcóras méadar sreafa bunaithe ar ullmhú eibleachta baisc-ciallmhar. Anseo cuirtear méideanna na gcomhábhar agus na gcéimeanna go díreach leis an umar eibleachta atá suite ar ualachchealla a rialaíonn na méideanna a chuirtear leis an umar.

De ghnáth, úsáidtear córas dhá umar chun an eibleacht a ullmhú chun a bheith in ann an líne criostalaithe a reáchtáil go leanúnach. Oibríonn gach umar mar umar ullmhúcháin agus maoláin (umar eibleachta), mar sin cuirfear an líne criostalaithe ó umar amháin agus ullmhófar baisc nua sa cheann eile agus vice versa. Tugtar an córas smeach-flop air seo.

Is rogha freisin é réiteach ina n-ullmhaítear an eibleacht in aon umar amháin agus nuair a bhíonn sé réidh é a aistriú chuig umar maolánach as a gcothaítear an líne criostalaithe. Tugtar an córas premix/maolán ar an gcóras seo.

PAISTÉARÚ ( CRIOS 3 )

Ón umar maolánach de ghnáth déantar an eibleacht a phumpáil go leanúnach trí mhalartóir teasa pláta (PHE) nó malartóir teasa dromchla scríobtha ísealbhrú (SSHE), nó SSHE ardbhrú le haghaidh pasteurúcháin sula dtéann sé isteach sa líne criostalaithe.

I gcás táirgí lán-saill úsáidtear PHE de ghnáth. I gcás leaganacha le saill íseal ina bhfuiltear ag súil go léireoidh an eibleacht slaodacht sách ard agus le haghaidh eibleachtaí teas-íogair (eg eibleachtaí a bhfuil cion ard próitéine iontu) moltar an córas SPX mar thuaslagán ísealbhrú nó an SPX-PLUS mar thuaslagán ardbhrú.

Tá roinnt buntáistí ag baint leis an bpróiseas pasteurúcháin. Cinntíonn sé cosc ​​​​ar fhás baictéarach agus fás miocrorgánaigh eile, rud a fheabhsóidh cobhsaíocht mhicribhitheolaíoch an eibleachta. Ní féidir ach an chéim uisce a phaistéarú, ach is fearr le pasteurrú an eibleachta iomláin ós rud é go laghdóidh próiseas pasteurraithe an eibleachta an t-am cónaithe ó tháirge pasteurraithe go dtí an táirge deiridh a líonadh nó a phacáil. Chomh maith leis sin, déantar an táirge a chóireáil i bpróiseas inlíne ó phaistéarú go dtí an táirge deiridh a líonadh nó a phacáil agus áirithítear pasteurrú aon ábhar athoibre nuair a dhéantar an t-eibleacht iomlán a phaistéarú.

Ina theannta sin, cinntíonn pasteurization an eibleachta iomlán go bhfuil an eibleacht chothú go dtí an líne criostalaithe ag teocht tairiseach a bhaint amach paraiméadair próiseála tairiseach, teocht an táirge agus uigeacht an táirge. Ina theannta sin, cuirtear cosc ​​ar eibleacht réamhchriostalaithe a chothaítear leis an trealamh criostalaithe nuair a dhéantar an eibleacht a phaistéarú i gceart agus a chothú don chaidéal ardbhrú ag teocht 5-10 ° C níos airde ná pointe leá na céime saille.

Áireofar i bpróiseas tipiciúil pasteurúcháin tar éis an eibleacht a ullmhú ag 45-55°C seicheamh téimh agus coinneála an eibleachta ag 75-85°C ar feadh 16 soicind. agus ina dhiaidh sin próiseas fuaraithe go teocht 45-55 °C. Braitheann an teocht deiridh ar phointe leá na céime saille: dá airde an pointe leá, is airde an teocht.

Fuarú, Criostalú AGUS GLÉASÚ (CRIOS 4 )

 

Déantar an eibleacht a phumpáil go dtí an líne criostalaithe trí chaidéal loine ardbhrú (HPP). Is gnách go mbíonn an líne criostalaithe le haghaidh táirgeadh margairín agus táirgí gaolmhara comhdhéanta de SSHE ardbhrú a fhuaraítear le meáin fuaraithe amóinia nó Freon. Is minic a chuirtear meaisín(í) rotor bioráin agus/nó criostalaithe idirmheánacha san áireamh sa líne chun déine agus am breise a chur leis chun táirgí plaisteacha a tháirgeadh. Is é feadán scíthe an chéim dheireanach den líne criostalaithe agus ní áirítear é ach amháin má tá an táirge pacáilte.

Is é croí na líne criostalaithe an SSHE ardbhrú, a bhfuil an eibleacht te super-fhuaraithe agus criostalaithe ar dhromchla istigh an fheadáin fhuaraithe. Scríobtar an eibleacht go héifeachtach ag na scríobairí rothlacha, dá bhrí sin déantar an t-eibleacht a fhuarú agus a kneaded ag an am céanna. Nuair a chriostalaíonn an saille sa eibleacht, cruthaíonn na criostail saille líonra tríthoiseach a ionchorpraíonn na braoiníní uisce agus an ola leachtach, agus mar thoradh air sin tá táirgí le hairíonna de nádúr leath-soladach plaisteach.

Ag brath ar an gcineál táirge atá le monarú agus an cineál saillte a úsáidtear don táirge áirithe, is féidir cumraíocht na líne criostalaithe (ie ord na feadáin fuaraithe agus na meaisíní rotor bioráin) a choigeartú chun an chumraíocht is fearr a sholáthar don táirge ar leith.

Ós rud é go ndéanann an líne criostalaithe níos mó ná aon táirge saille ar leith de ghnáth, is minic a bhíonn an SSHE comhdhéanta de dhá rannóg fuaraithe nó níos mó nó feadáin fuaraithe chun na ceanglais maidir le líne criostalaithe solúbtha a chomhlíonadh. Agus táirgí saille criostalaithe éagsúla de chumasc saille éagsúla á dtáirgeadh, tá solúbthacht ag teastáil ós rud é go bhféadfadh tréithe criostalaithe na gcumasc a bheith difriúil ó chumasc amháin go cumasc eile.

Tá tionchar mór ag an bpróiseas criostalaithe, na coinníollacha próiseála agus na paraiméadair phróiseála ar shaintréithe na dtáirgí deiridh margairín agus scaipeadh. Agus líne criostalaithe á dhearadh, tá sé tábhachtach tréithe na dtáirgí atá beartaithe a mhonarú ar an líne a aithint. Chun an infheistíocht a chinntiú don todhchaí, tá gá le solúbthacht na líne chomh maith le paraiméadair phróiseála atá inrialaithe ina n-aonar, ós rud é go bhféadfadh go n-athródh raon na dtáirgí spéise le himeacht ama agus le hamhábhair.

Cinntear cumas na líne ag an dromchla fuaraithe atá ar fáil den SSHE. Tá meaisíní de mhéideanna éagsúla ar fáil ó línte íseal toillte go línte ardchumais. Chomh maith leis sin tá céimeanna éagsúla solúbthachta ar fáil ó threalamh feadán aonair go línte feadáin iolracha, agus mar sin línte próiseála an-solúbtha.

Tar éis don táirge a bheith fuaraithe sa SSHE, téann sé isteach sa mheaisín rotor bioráin agus / nó criostalaithe idirmheánacha ina bhfuil sé kneaded ar feadh tréimhse áirithe ama agus le déine áirithe chun cabhrú le cur chun cinn an líonra tríthoiseach, a ar an leibhéal macrascópach tá an struchtúr plaisteach. Má tá an táirge i gceist a dháileadh mar tháirge fillte, rachaidh sé isteach sa SSHE arís sula socróidh sé sa fheadán scíthe roimh timfhilleadh. Má tá an táirge líonta isteach i gcupáin, níl aon fheadán scíthe san áireamh sa líne criostalaithe.

PACÁISTIÚ, LÍONADH AGUS LEATHNÚ (CRIOS 5 )

Tá meaisíní pacála agus líonadh éagsúla ar fáil ar an margadh agus ní dhéanfar cur síos orthu san Airteagal seo. Mar sin féin, tá comhsheasmhacht an táirge an-difriúil má tháirgtear é a phacáil nó a líonadh. Is léir go gcaithfidh táirge pacáilte uigeacht níos daingne ná táirge líonta a thaispeáint agus mura bhfuil an uigeacht seo optamach déanfar an táirge a atreorú chuig an gcóras athleáite, a leá agus a chur leis an umar maolánach le haghaidh athphróiseála. Tá córais éagsúla leáigh ar fáil ach is iad na córais is mó a úsáidtear ná PHE nó SSHE brú íseal.

Uathoibriú

 

Tá margairín, cosúil le táirgí bia eile, i go leor monarchana inniu a tháirgtear faoi nósanna imeachta inrianaitheachta dian. De ghnáth, clúdaíonn na nósanna imeachta seo na comhábhair, an táirgeadh agus an táirge deiridh, ní hamháin go gcuirtear feabhas ar shábháilteacht bia ach go mbíonn cáilíocht leanúnach bia ann freisin. Is féidir éilimh inrianaitheachta a chur i bhfeidhm i gcóras rialaithe na monarchan agus tá córas rialaithe Shiputec deartha chun coinníollacha agus paraiméadair thábhachtacha a bhaineann leis an bpróiseas déantúsaíochta iomlán a rialú, a thaifeadadh agus a dhoiciméadú.

Tá an córas rialaithe feistithe le cosaint pasfhocail agus tá logáil sonraí stairiúla ann ar na paraiméadair go léir a bhaineann leis an líne próiseála margairín ó fhaisnéis oidis go dtí meastóireacht an táirge deiridh. Áirítear leis an logáil sonraí toilleadh agus aschur an chaidéil ardbhrú (l/uair agus cúlbhrú), teocht an táirge (lena n-áirítear próiseas pasteurúcháin) le linn criostalaithe, teocht fuaraithe (nó brú meán fuaraithe) an SSHE, luas an SSHE agus na meaisíní rotor bioráin chomh maith le hualach mótair a ritheann an caidéal ardbhrú, an SSHE agus na meaisíní rotor bioráin.

Córas rialaithe

Le linn na próiseála, seolfar aláraim chuig an oibreoir má tá na paraiméadair phróiseála don táirge sonrach lasmuigh de theorainneacha; tá siad seo socraithe san eagarthóir oidis roimh tháirgeadh. Ní mór na haláraim seo a admháil de láimh agus ní mór bearta a dhéanamh de réir nósanna imeachta. Stóráiltear gach aláram i gcóras aláraim stairiúil le go bhfeicfear níos déanaí iad. Nuair a fhágann an táirge an líne táirgeachta i bhfoirm pacáilte nó líonta oiriúnach, tá sé seachas ainm an táirge marcáilte go hiondúil le dáta, am agus uimhir aitheantais bhaisc le haghaidh rianú níos déanaí. Déantar stair iomlán na gcéimeanna táirgthe go léir a bhaineann leis an bpróiseas monaraíochta a chomhdú ar mhaithe le slándáil an táirgeora agus an úsáideora deiridh, an tomhaltóir.

CIP

Tá gléasraí glantacháin CIP (CIP = glanadh i bhfeidhm) mar chuid de shaoráid margairín nua-aimseartha freisin ós rud é gur cheart gléasraí táirgthe margairín a ghlanadh ar bhonn rialta. I gcás táirgí margairín traidisiúnta is gnáth-eatramh glantacháin é uair sa tseachtain. Mar sin féin, i gcás táirgí íogaire cosúil le saill íseal (cion ard uisce) agus/nó táirgí a bhfuil ardphróitéin iontu, moltar tréimhsí níos giorra idir an CIP.

I bprionsabal, úsáidtear dhá chóras CIP: gléasraí CIP nach n-úsáideann na meáin ghlantacháin ach aon uair amháin nó na gléasraí CIP a mholtar a fheidhmíonn trí thuaslagán maolánach de na meáin ghlantacháin ina gcuirtear meáin amhail lye, aigéad agus/nó díghalráin ar ais chuig an CIP aonair. umair stórála tar éis iad a úsáid. Is fearr an próiseas deiridh toisc gur réiteach atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é agus gur réiteach eacnamaíoch é maidir le húsáid oibreán glantacháin agus leis seo a gcostas.

I gcás go bhfuil roinnt línte táirgeachta suiteáilte i monarcha amháin, is féidir rianta glantacháin comhthreomhara nó córais satailíte CIP a bhunú. Mar thoradh air seo laghdaítear go mór am glantacháin agus tomhaltas fuinnimh. Déantar paraiméadair an phróisis CIP a rialú go huathoibríoch agus a logáil le haghaidh rian níos déanaí sa chóras rialaithe.

RÁITIS CRÍOCHNAITHEACHA

Agus margairín agus táirgí gaolmhara á dtáirgeadh, tá sé tábhachtach a choinneáil i gcuimhne, ní hamháin gurb iad na comhábhair cosúil leis na holaí agus na saillte a úsáidtear nó oideas an táirge a chinneann cáilíocht an táirge deiridh ach freisin cumraíocht an ghléasra, an paraiméadair phróiseála agus staid an ghléasra. Mura ndéantar cothabháil mhaith ar an líne nó ar an trealamh, tá an baol ann nach bhfuil an líne ag feidhmiú go héifeachtach. Dá bhrí sin, chun táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh, tá gá le gléasra a fheidhmíonn go maith ach tá an rogha meascán saille le tréithe a fhreagraíonn do chur i bhfeidhm deiridh an táirge tábhachtach chomh maith le cumraíocht cheart agus rogha paraiméadair phróiseála an ghléasra. Ar deireadh, ní mór an táirge deiridh a chóireáil le teocht de réir na húsáide deiridh.